在产品外观设计好之后，产品开发进入到结构设计阶段，一般在我们拿到外观三D模型后，都要分析产品的范围，合理布局，零配件一般都有主板以及其他许多，当然不一样的产品，须要的结构件并不相同，一般都遵照最小空间来做结构设计为原则，如果空间设计不合理，可以直接导致的是产品外观看起来太笨重，外观不好看，生产阶段消耗原材料，模具价格升高，这不是1个合格工程师想看到的结果。如果设计太小，最后发现内部结构件放不下，回头修改模型，这就无形相互之间加长了产品开发的时间。

一、结构设计时须要的结构件整理

空间设计是不是协调科学合理。如今的产品都往微、精的方向快速发展，而产品结构的空间设计也就显得极为重要。比如说智能手机，怎样进行每个零配件相互之间的严密对接，与此同时又要进行科学合理的扇热和线排。所用的电池型号，尺寸，按键类型，做好文档保存，保证心中有数，然后按照需求改数据模型的外观尺寸，让模型更加符合结构需求，

二、结构件所进到各零件相互之间的使用性能配搭

产品所进到各零件相互之间的使用性能配搭。相对于很多装配工艺生产而言，如智能手机、计算机、车辆、飞机航班等，全是不计其数个零配件进行配搭、组成操作系统，来进行相应的作用。而各零配件怎样通过科学合理的配搭来进行的使用性能，则是结构设计的关键內容。整个操作系统中各部位的结构关联。1个产品全是由每个不一样的作用共同进到1个完整的操作系统，而这些分支相互之间又有着相互的关联。比如说智能手机中，电话和短信作用、网络和每个软件等，这也就是操作系统上的结构设计。

产品内部结构、机械部位的设计;1个好产品最先要好用，产品设计最先是作用，再者才算是形状。产品进行其各类作用完全关键在于1个优秀的结构设计。

三、分析选择科学合理的结构

产品结构设计并不是越繁杂越好，在可以达到产品功能的必要条件下，结构越简单越好，越简单的结构在模具生产上就越方便，越简单的结构在生产装配工艺上就越方便，出現的問題也就越少。

产品结构设计时不允许有多加的结构，多加的结构代表着消耗设计時间、提高模具加工难度、消耗原材料。在刚开始产品结构设计时，要保证须要的结构一定要做，无关紧要的结构一律不做，保证每处结构都要有用的，包含每一个卡扣、每1条加强筋等。

四、尽量简单模具结构

产品设计进行后须要模具来注塑工艺，在刚开始产品设计的流程中就须要保证产品能利用模具加工出來，产品结构设计再可靠而模具进行不上或是很困难全是不过关的结构。作为结构设计师，对模具要有一定的正确认识，要知道模具的基本结构、产品的注塑工艺方法、出模方法等，只有那样才可以保证产品设计时尽量的简单模具结构。

五、控制生产成本

生产成本是产品最关键的部分，生产成本的多少在非常大程度上可以直接影响了企业的盈利范围，控制生产成本从产品设计刚开始环节就须要刚开始。产品结构设计时在成本预算上应保证下列些层面。

(1)选择原材料时，在可以达到作用的必要条件下，尽量选择价格低的原材料。

(2)产品外形建模时，在可以达到外观设计的必要条件下，尽量减少零件的数量。

(3)产品结构设计时，尽量简单结构，以节省模具生产成本。

(4)产品结构设计时，选择适合的固定方法，以节省生产制造装配工艺生产成本。

(5)产品表层处理时，依据市场定位及外观设计规定，选用适合的表层处理方法，以节省加工成本。

(6)在产品结构设计时，尽量选用企业目前有原材料，尽量統一原材料型号规格，如螺丝型号。

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