有人说分件是工业设计师的岗位责任，小编认为这样会束缚工业设计师的创新思维。没有工业设计师分件的。并且有的工业设计师分件下来不可以注塑成型，反倒干扰发挥。工业设计师只需给予颜色和表层处理、添加美工设计线的位置，结构设计师在工业设计的流程中始终保持沟通交流，做下来的新产品便是符合分件基本原理的。

工业产品设计分件，便是依据造型设计的特征给予分件，再添加新产品的特性特征进行分件。

分件要掌握的专业知识牵涉到分模，也不用去十分深刻去掌握模具上的那类分模。只必须分件进行后能达到外观设计的加工工艺要求，并且分成的每一个零件，模具可以达到大批量化生产制造，并且模具并不是十分繁琐。

这里的要提前准备的结构设计专业知识有很多，首先你要有明确的基本思路。这一基本思路表现在对新产品的结构设计思路、模具的基础结构设计、新产品的申请认证要求、新产品的特性要求、新产品的表层处理等等这些。

这一里边小编认为最重要的是新产品结构设计思路表现在：新产品如何选材、怎么设计科学合理，如何符合新产品的特性要求，如何设计产品的成本最科学合理、新产品怎么装。如何符合新产品的特性要求。这一要连续不断积累自身的工作经验，要自身亲自心细，用设计的视角去使用新产品，去体会新产品。随后在每个流程中怎么去把设计搞好。例如大家现在时兴的空气净化器。这一里边就牵涉到噪声，如何降噪便是新产品的特性要求。这一大家很有可能会使用风道设计、也有某些隔音具体措施。

新产品怎么装的问题，实际上便是检验你的新产品是否可以达到大批量化组装了。模具可以达到大批量化是一个基础的要求。生产流水线的员工常常会抱怨研发人员的设计，这是因为1个设计会让这些人很费劲。例如1个螺丝通孔的导向性、例如设计的排气等等这些。

对于产品结构设计应当具备的专业能力。

一、沟通协调能力，与工业设计师的沟通交流、与模具制造厂的沟通交流、与手板厂的沟通交流、与生产流水线和产品质量部的沟通交流。。。沟通交流的好，你的新产品解决问题的快，不太好就十分郁闷。我分析的一条基本原则，心细沟通交流。不懂的不要装懂。不懂就虚心请教，2、要找对人。找对优秀人才能让新产品项目进度加速。

二、便是心细，产品结构设计讲究细致严谨。尺寸公差不可以随随便便标，十分是与特性相关的，牵涉到尺寸链的。更加不可以随意。材质不可以写个abs了事，只需做到唯一性，让图纸去监管新产品，在批量生产的时候才能做到互配性不出问题。

三、便是细心耐心。新产品在前端开发不好好检查，不好好对手板进行反反复复安装发现问题，到中后期改模，不仅仅上级领导要指责你看，你的新产品项目进度也会大受影响，上市时间受影响，这一成本在注塑成型前处理掉会省会许多。再是要坚持自身的基本原则，具有不确定性的事情要有预留的空间和方案，或是立即再重新设计，这一在初期发现全部都是划得来的。

四、相互配合和整合资源的专业能力了。干产品结构设计，如果是公司企业，很有可能设计在电脑上面前的很有可能就1个月的时间，别的都是在外边。与测试部沟通交流处理新产品的事项，处理生产流水线的新产品问题、处理外购件的缺陷问题、处理销售市场反馈过来的新产品问题。处理模具制造厂的试模问题、、、要处理许多问题。要跟很多人接触，用专业的语言去沟通交流。对不一样的人要学好换位思考一下。

五、分析专业能力，新产品的结构设计和加工工艺都是在日益更新，不学习便要技术落后，想专业人员学习知识，假如你的新产品是初次使用某类结构设计或某类加工工艺，你要新产品多次改模或是试验后学好分析。分析这次新产品失败的位置，下次才嗯呢该不范一样的问题，

推荐阅读：产品结构设计的内容与功能的实现