一个全新的产品的研发最先要求业务部下达新产品开发回复单，历经鉴别后，拟定需求方案及进展管控，接下来才初阶段到研发规划过程产品内部构造整体规划包括前壳结构整体规划，后壳结构规划，饰件结构规划，功能键结构规划及其它零件的结构规划等。准时准点完成后对产品进行结构鉴定，因为计划的结构设计师工作能力及思维的局限，整体规划出来的产品设计并不一定能满足需要，这便要求鉴别博采众长了，由上级主管和其余部分(项目相关)参加一起去鉴别，尽管费劲，但能预防新产品在后续过程中呈现不少问题，对错常划算的。

一、产品结构规划过程

产品结构设计规划过程包括外观设计建模及鉴别、外观设计手板模型制造、产品内部构造规划及鉴别等相关信息，是产品结构规划的重要阶段通常情况下，在做外观设计建模以前是产品外观设计的生产及供认，产品结构设计师按照规划要求来回应三维图外形(3D-ID)的生产,再根据三位外形图来制造外观设计手板模型。供认产品外观设计的可行性方案，如果对外观设计要求不高的，可以不做外观设计手板模型。

二、结构手板模型及反省

结构手板模型就是在没有开模前提下，根据产品结构设计图纸做出或几个产品出去。手板模型的首要作用有以下几方面：

1.检验结构的可行性方案

手板模型是实物，是能够接触也可以放置的，能够清晰地反映结构规划的合理性，还可以用来检验安装的难易度，便于提早发现的问题及处理事情。

2.给客户提早感受产品

手板模型装配后可以给客户提早感受产品及在开模前明确提出意见，也能让客户用手板模型做初期的宣传推行等工作。

3.用作作用检验

新产品的研发检验过程是不可缺少的，尤其是电子类产品，此刻结构手板模型就显现出来了，在开模之前就用来检验，大大节省了往后验证的时刻。

4.减少可以直接开模的风险

乱糟糟的产品，结构手板模型非常的重要，模具生产成本较高，少则几万多则几百万，若是在开模以前看到了结构规划的不合理性，就大大降低了模具生产的风险，随后减少丢失。

结构设计手板模型的生产方法现阶段首要有激光快速成型(RP)和数控机床(CNC)加工。

三、模具生产及跟踪

结构设计完成后下一阶段就是模具生产，结构设计师要求对整个模具生产进程进行跟踪，及时沟通，准时准点按质结束。

一个用户需求开多少套磨具取决于新产品的零部件个数及外形规范大小，小一点零部件只要材料相同就要放在一套磨具内，大的零部件和要求比较高的零部件要单独做一套磨具。结构设计师和模具生产方商量后，拟定磨具排模清单表，以确认零部件在哪一套磨具内。

五金冲压件开冲压模具，铸造件开压铸件，注塑件开塑料模具。模具生产费用高，

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